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          球墨鑄鐵管出現縮孔縮松現象原因到底是什么?
          發布者:admin 發布時間:2022/4/20 13:25:39 閱讀:124

          大家都知道球墨鑄鐵管是一種實用性非常強的管道,是輸水管中非常理想的管道設備。雖然它的功能非常強大,但是有時候球墨鑄鐵管會出現縮孔縮松現象,這是什么原因導致的呢?今天小編就為大家介紹影響球墨鑄鐵管功能出現縮孔縮松現象的因素,以供大家參考。 一、壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。

           二、碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。 此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。

           三、稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。 四、澆冒口及冷鐵:若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當,不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否,將影響冒口的補縮效果。

          五、溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。

           六、砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。

          七、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 以上就是關于影響球墨鑄鐵管出現縮孔縮松現象的因素介紹,希望對大家使用球墨鑄鐵管有所幫助。

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